3.1 混凝土泵車輸送泵本身方面 (1)出口壓力越高則堵管越不易發(fā)生在產(chǎn)生堵管的開始時刻,如果液壓系統(tǒng)能提供強勁推力,制止堵管形成,防止堵管的進一步發(fā)展, (2)采用高低壓泵送自動轉(zhuǎn)換功能可減少堵管如果堵管發(fā)生在低壓泵送狀態(tài),則轉(zhuǎn)入到高壓泵送狀態(tài)后能瞬時產(chǎn)生強大推力,盡管這能提高泵送效率和減少裝機功率,因為高壓泵送的流量越小則越易導致堵管,但對防止堵管是不利的, (3)硬的泵送特性有利于減少堵管發(fā)生現(xiàn)在的輸送泵大多采用了變量泵,但易發(fā)生堵管又會影響產(chǎn)品形象,作為輸送泵設(shè)計者應該在確定泵送特性曲線時作綜合考慮,太軟的特性盡管降低了制造成本,并調(diào)整好泵的變量曲線,建議盡量選裝機功率大的產(chǎn)品,從輸送泵用戶的角度來考慮,以使電機的能量得到充分利用而又不會使電機過載,。

       3.2 混凝土泵車輸送泵的正確應用方面 (1)設(shè)計與安裝管道時,以減少混凝土泵送阻力,防止堵塞,應盡可能避免90°和S彎,防止混凝土離析或堵塞,輸送泵應做間隔推動,若因某種原因壓送中斷時間超過30min或遇見壓送發(fā)生困難時, (2) 壓送應連續(xù)進行,每4～5min進行四個行程的正反轉(zhuǎn),所以應盡量滿足泵對坍落度的要求, (3) 因坍落度對砼的可泵性影響最大, (4) 選用的骨料粒度應符合要求,一般不應大于輸送管徑的1/4,泵的壓力升高,應對管路進行檢查,管路產(chǎn)生振動時,不得強行壓送,防止堵塞,并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn), (5) 當遇到混凝土壓送困難, (6) 添加合適的外摻劑、粉煤灰等也可提高可泵性,減少堵管的發(fā)生, (7)為防止堵管,喂料斗上應設(shè)專人將大石塊及雜物及時撿出,然后先送砂漿, (8)壓送前應用適量的水濕潤泵的料斗、泵室、管道等與混凝土接觸部分,以防止堵塞,后送混凝土,。